DIN-fittingen uitgelegd: een complete gids voor typen, identificatie en selectie

Hydraulische systemen die lekken op het aansluitpunt hebben zelden last van een slechte slang. Vaker wordt de fitting zelf besteld met de verkeerde standaard, de verkeerde serie of het verkeerde schroefdraad. DIN-fittingen volgen de Duitse industriële norm en worden veel gebruikt in Europese en internationale machines. Toch is het verschil tussen een DIN 2353 L-serie en een S-serie fitting niet altijd duidelijk. Voordat u een nieuwe bestelling plaatst, kunt u door te begrijpen hoe deze componenten worden geclassificeerd, gemeten en geïnstalleerd de twee meest voorkomende aanschaffouten vermijden: het selecteren van de verkeerde drukklasse en het identificeren van de verkeerde draadvorm.

Wat DIN-fittingen zijn en waarom de standaard ertoe doet

DIN-fittingen zijn hydraulische connectoren die zijn ontworpen om buizen, slangen en pijpen in hydraulische systemen met elkaar te verbinden. De aanduiding DIN, of Deutsches Institut für Normung, verwijst naar een reeks Duitse industriële normen. In de hydraulische wereld is DIN 2353 de meest relevante norm voor buisfittingen, die betrekking heeft op 24° kegelknelfittingen. Deze fittingen creëren een afdichting door een snijring op de buiswand te drukken terwijl de moer wordt vastgedraaid, waardoor de ring in de 24° kegel in het fittinglichaam wordt gedrukt.

De DIN-norm is van belang omdat deze geometrische afmetingen, draadtypen en drukwaarden definieert. Zonder een gemeenschappelijke referentie komt een buisfitting van de ene fabrikant mogelijk niet overeen met het passende onderdeel van een andere fabrikant. Wanneer u een DIN-fitting koopt, koopt u een onderdeel dat is ontworpen om te passen bij de schroefdraadpoort, de buitendiameter van de buis en de wanddikte van uw systeem. De norm specificeert ook de relatie tussen serie en drukcapaciteit, waardoor u componenten van leveranciers kunt vergelijken.

De praktische implicatie van deze norm is dat een DIN-fitting een compleet systeem is. Het lichaam, de snijring en de borgmoer zijn samen ontworpen. Een onderdeel van de ene fabrikant kan fysiek compatibel zijn met een andere, maar de prestaties onder druk kunnen variëren op basis van de materiaalhardheid, de oppervlakteafwerking van de kegel en de schroefdraadtoleranties.

Din hydraulische adapters Specificatie ATTRIBUTEN BESCHRIJVING PRODUCTNAAM DIN HEX-NIPPEL PLAATS VAN HERKOMST CHINA MERKNAAM TIANXIANG ARTIKELNUMMER 1C, 1D, 1C-RN, 1D-RN MATERIAAL KOOLSTOFSTAAL 20 #, ... Bekijk Product →

Kerncomponenten van een DIN 2353-verbinding

Een compleet DIN 2353 buisfittingsamenstel bestaat uit drie delen. Het fittinglichaam bevat het uiteinde met schroefdraad dat wordt aangesloten op de poort, evenals de 24°-kegel waarin de buis wordt geplaatst. De snijring is het afdichtingselement. Wanneer u de moer vastdraait, beweegt de ring naar voren en bijt zich in het buisoppervlak, waardoor zowel een mechanische als een lekvrije verbinding ontstaat. De borgmoer houdt de ring op zijn plaats en oefent de compressiekracht uit.

Elk onderdeel heeft een specifieke functie en de carrosserie is normaal gesproken verkrijgbaar in rechte, elleboog-, T- en schotconfiguraties. Met een elleboogfitting kunt u bijvoorbeeld van richting veranderen zonder dat u een aparte adapter hoeft toe te voegen. Sommige lichamen hebben ook een mannelijke schroefdraad aan het ene uiteinde en een kegel van 24 ° aan het andere uiteinde, waardoor de fitting kan overgaan van een poort met schroefdraad naar een buisverbinding. Tijdens de productie bieden leveranciers doorgaans complete DIN-assemblages aan, inclusief het lichaam, de snijring en de moer, meestal geïdentificeerd door een achtervoegsel dat aan het onderdeelnummer is toegevoegd.

Snijring Aanbevolen producten Bekijk Product →

Serie, drukklassen en afmetingen

Afhankelijk van de buiswanddikte zijn DIN 2353 fittingen onderverdeeld in drie series: LL voor zeer licht, L voor standaard licht en S voor zwaar. De serie bepaalt de maximale werkdruk. Een fitting uit de S-serie heeft een dikkere wand en ondersteunt een hogere druk dan dezelfde nominale maat in de L-serie. Dit is de eerste specificatie die u bij uw leverancier moet bevestigen voordat u bestelt, omdat mengseries tot voortijdige uitval kunnen leiden.

Naast de serie is de buitendiameter van de buis de belangrijkste manier om een ​​fitting te selecteren. Voor een buis van 12 mm is een fitting nodig die is ontworpen voor een buitendiameter van 12 mm, geen fitting voor een nominale draad van 12 mm. De drukwaarde is ook afhankelijk van het buismateriaal en de wanddikte, dus de fitting alleen garandeert de systeemdruklimiet niet. Het volledige samenstel moet consistent worden beoordeeld om de werkdruk te kunnen handhaven.

Om u te helpen de serie te verifiëren, kan een snelle referentietabel nuttig zijn. De onderstaande tabel toont de gebruikelijke buitendiameters van DIN-buizen en de bijbehorende drukwaarden uit de L- en S-serie als uitgangspunt.

Borgmoer NL/NS Specificatie ONDERDEELNR. DRAADBUIS O.D. AFMETINGEN Mpa E C d S2 NL-12 M12x1,5 6 14,5 6 14 L Bekijk Product →

Hoe DIN-fittingen te identificeren en te meten

Wanneer u een DIN-buisfitting in uw hand houdt, kunt u de identificatie ervan verifiëren door de schroefdraad, de kegelhoek en de markering op de moer of het lichaam te controleren. De mannelijke draad op een DIN-fitting is doorgaans metrisch, M of G, afhankelijk van de poortaansluiting. ISO 6149 en DIN 3852 zijn gangbare poortdraadnormen. De draaddiameter en spoed moeten overeenkomen met uw poort voordat de installatie begint.

U kunt ook de buis meten die wordt ingebracht. Remklauwen zijn het eenvoudigste hulpmiddel. Meet de buitendiameter van de buis en noteer de waarde. Vergelijk het vervolgens met de maattabellen van de fabrikant om de juiste pasmaat te bepalen. De kegelhoek van 24° is een bepalend kenmerk van DIN 2353 en het is belangrijk om een ​​SAE 37° flare-fitting niet te vervangen in een DIN-systeem.

Markeringen worden meestal op de moer of het fittinglichaam gestempeld. Bij een typische montage kan de moer de buismaat en -serie weergeven, bijvoorbeeld G 12 L. Als de markering versleten is of ontbreekt, kan het indraaien van de moer op het fittinglichaam nog steeds een bevestiging bieden als de passing weinig speling laat. De meest betrouwbare methode is echter het gebruik van een draadmeter of het bevestigen van het onderdeelnummer in de catalogus van de leverancier.

Installatiepraktijken die lekkages voorkomen

De juiste installatie van een DIN-fitting begint met een schone buis van de juiste maat. Het buisuiteinde moet haaks staan ​​ten opzichte van de fittingas. Een licht afgeschuinde rand zorgt ervoor dat de snijring gelijkmatig bijt. Nadat u de moer en ring op de buis heeft geplaatst, steekt u de buis in het fittinglichaam totdat deze de interne aanslag raakt. Vervolgens draait u de moer vast met het aanbevolen aanhaalmoment of totdat de fitting een bepaald aantal slagen heeft bereikt. Te strak aandraaien vervormt de snijring en kan spanningsscheuren veroorzaken.

Veel fabrikanten bieden een vooraf ingestelde installatiemethode. Tijdens dit proces wordt de fitting tot een voorgeschreven diepte vastgedraaid, losgemaakt en vervolgens vergrendeld met een meter of een momentsleutel. Deze methode verkort de installatietijd terwijl de herhaalbaarheid behouden blijft. Controleer bij montage met een proefmaat of de afmeting tussen de moer en het buisuiteinde binnen het tolerantiebereik valt.

Onderhoud aan DIN-fittingen moet een visuele controle van het kegeloppervlak omvatten. Als u sneden, krassen of verkleuringen ziet, vervang dan de snijring en de moer samen. Het hergebruiken van een beschadigde ring zal niet dezelfde afdichtingskracht opleveren. Houd er ook rekening mee dat de initiële aanhaalkracht in de loop van de tijd zal afnemen als gevolg van thermische cycli. Regelmatige inspectie van hydraulische fittingen maakt deel uit van het routineonderhoud van de apparatuur. Voor een bredere kijk op onderhoudspraktijken kunt u een interne gids raadplegen Installatie en onderhoud van hydraulische slangfittingen kan extra context bieden.

Overwegingen bij materiaal, oppervlaktebehandeling en aanschaf

DIN-fittingen worden over het algemeen vervaardigd uit koolstofstaal, hoewel er ook roestvrijstalen en messing varianten beschikbaar zijn voor corrosieve omgevingen. Koolstofstalen fittingen zijn gewoonlijk verzinkt om te beschermen tegen roest. De oppervlaktebehandeling bepaalt hoe goed de fitting overleeft in vochtige, zoute of chemisch agressieve toepassingen. Voor machines buitenshuis kan een zink-nikkelcoating een langere corrosieweerstand bieden dan een standaard verzinkte afwerking.

Wanneer u DIN-fittingen aanschaft, bevestig dan de materiaalkwaliteit, de drukserie en de oppervlaktecoating bij de leverancier. Een fitting met de juiste afmetingen maar het verkeerde materiaal kan onder druk snel kapot gaan. Op dezelfde manier kan een fitting die niet de juiste oppervlaktebehandeling heeft ondergaan, corroderen op het ringbeetpunt en de afdichtingsfunctie verliezen.

Het selecteren van de verkeerde pasvorm kan ook de installatie beïnvloeden. Koolstofstalen fittingen met een zeer harde snijring vereisen bijvoorbeeld meer montagekracht, terwijl roestvrijstalen assemblages mogelijk een andere smering vereisen om vreten te voorkomen. Materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling zijn net zo belangrijk als draadidentificatie. Een daarmee verband houdende overweging bij de keuze van de fitting wordt besproken in een artikel over materiaalkeuze en oppervlaktebehandeling van herbruikbare fittingen , waarin wordt benadrukt hoe coating en hardheid de prestaties op de lange termijn beïnvloeden.

Denk ten slotte eens na over het inkoopproces zelf. U moet de exacte buitendiameter, serie, draadtype en materiaal van de buis opgeven. Een duidelijke specificatie voorkomt vertragingen aan de assemblagelijn. Als u niet zeker bent van het volledige onderdeelnummer, is het altijd veiliger om dit door een technisch expert te laten bevestigen dan om aan te nemen dat een L-serie geschikt is voor een hogedruktoepassing die is ontworpen voor de S-serie. De kosten van een mislukte vervanging van een fitting zijn altijd hoger dan de kosten van een zorgvuldige specificatiebeoordeling.