Hoe kiest en installeert u de juiste hydraulische fittingen? De ultieme gids

In de wereld van vloeibare energiesystemen hydraulische fittingen dienen als de kritische interface tussen componenten. Of u nu te maken heeft met hogedrukgraafmachines of industriële precisiemachines, het selecteren van de juiste connector is het verschil tussen een naadloze werking en een catastrofaal lek.

Uitgebreide selectiecriteria voor hydraulische connectoren

Het kiezen van een fitting houdt meer in dan het matchen van schroefdraadmaten. Het vereist inzicht in de mechanische spanningen en chemische omgevingen die het systeem zal doorstaan.

1. Het STAMPED-protocol voor selectie

De industriestandaard STAMPED-methode zorgt ervoor dat met elke technische variabele rekening wordt gehouden voordat een aankoop wordt gedaan.

• Maat: Dit heeft betrekking op de binnendiameter van de slang en de streepmaat van de fitting. Dashgroottes worden gemeten in zestiende van een inch.
• Temperatuur: U moet rekening houden met zowel de vloeistoftemperatuur als de omgevingstemperatuur. Extreme kou vereist gespecialiseerde afdichtingen, terwijl hoge temperaturen roestvrij staal in plaats van koolstofstaal noodzakelijk kunnen maken.
• Toepassing: Bepaal of het systeem sprake is van hoogfrequente drukpieken, constante trillingen of mechanische beweging.
• Materiaal: Standaardfittingen zijn vaak van koolstofstaal met verzinking, maar corrosieve omgevingen (zoals maritieme of chemische processen) vereisen 316 roestvrij staal of messing.
• Druk: De werkdruk van de fitting moet gelijk zijn aan of hoger dan de maximale systeemdruk, inclusief eventuele spanningspieken.
• Eindigt: Hierbij moet het specifieke schroefdraadtype worden geïdentificeerd, zoals JIC 37 graden flare of O-ring gezichtsafdichting.
• Levering: Zorg ervoor dat de fitting compatibel is met het specifieke type hydraulische vloeistof, vooral brandwerende of biologisch afbreekbare oliën.

2. Mastering Thread-identificatie en -normen

Het identificeren van hydraulische schroefdraden is een essentiële vaardigheid om kruisdraad en lekkages te voorkomen.

• Conische draden: Deze omvatten NPT (National Pipe Tapered) en BSPT. Ze dichten af ​​door de nauwe passing tussen de mannelijke en vrouwelijke schroefdraad, waarvoor vaak een afdichtmiddel zoals teflontape of pijpdope nodig is.
• Parallelle draden: Deze omvatten SAE ORB en BSPP. Deze schroefdraden dichten de schroefdraad zelf niet af, maar gebruiken een O-ring of een gebonden sluitring om een ​​lekvrije barrière te creëren.

Professionele installatietechnieken voor lekvrije systemen

Een juiste installatie is net zo belangrijk als de kwaliteit van het onderdeel. Volg deze stappen om een ​​professionele montage te garanderen.

3. Inspectie en reiniging vóór installatie

Vervuiling is de belangrijkste oorzaak van defecten aan hydraulische componenten.

• Visuele controle: Inspecteer de fitting op tekenen van oxidatie, bramen of beschadigde schroefdraad. Zelfs een microscopisch klein krasje op een vlamoppervlak kan een hogedruklek veroorzaken.
• Verontreinigingscontrole: Zorg ervoor dat de slang en fitting met schone lucht worden uitgeblazen of afgedekt tot het moment van montage, om te voorkomen dat er stof in het systeem komt.

4. Het juiste smeerproces

Smering wordt vaak over het hoofd gezien, maar is essentieel voor een perfecte afdichting.

• O-ringsmering: Breng vóór installatie altijd een dun laagje schone hydraulische olie aan op de O-ringen. Dit voorkomt dat de afdichting bekneld raakt of scheurt wanneer de moer wordt aangedraaid.
• Preventie van draadvreten: Voor roestvrijstalen fittingen is smering van cruciaal belang om vreten te voorkomen, wat het koudlassen van schroefdraad als gevolg van wrijving is.

5. Aanhaalprocedures: platte schoenen vanaf vingervast

Te vast aandraaien is een veel voorkomende fout die leidt tot gebarsten moeren en verpletterde fakkels. De Flats From Finger Tight (FFFT)-methode is de professionele standaard.

• Stap 1: Draai de moer met de hand vast totdat deze goed tegen het zitoppervlak aansluit.
• Stap 2: Gebruik een stift om een lijn over de moer en het fittinglichaam te trekken.
• Stap 3: Gebruik een sleutel om de moer het specifieke aantal vlakken (zijden van de zeskantmoer) te draaien, aanbevolen door de fabrikant. Voor een JIC-fitting zijn bijvoorbeeld doorgaans 1,5 tot 2 lekke banden nodig die verder gaan dan vingervast.

Vergelijking van wereldwijde normen voor hydraulische montage

Het begrijpen van de verschillen tussen internationale normen is van cruciaal belang voor het wereldwijde onderhoud van apparatuur.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Kan ik teflontape op alle hydraulische fittingen gebruiken?

Nee. Teflontape mag alleen worden gebruikt op taps toelopende schroefdraad zoals NPT. Het mag nooit worden gebruikt op parallelle schroefdraden of uitlopende fittingen (zoals JIC of ORFS), omdat stukjes tape kunnen afbreken en gevoelige kleppen of pompen kunnen verstoppen.

Vraag 2: Hoe weet ik of een fitting een JIC- of SAE-flare van 45 graden is?

Hoewel ze er hetzelfde uitzien, is de flare-hoek anders. JIC gebruikt een hoek van 37 graden, terwijl SAE een hoek van 45 graden gebruikt. Het gebruik van een flare-meter is de enige betrouwbare manier om onderscheid te maken tussen de twee.

Vraag 3: Waarom blijven mijn fittingen lekken, zelfs nadat ik ze verder heb vastgedraaid?

Dit komt waarschijnlijk door een te hoog koppel. Zodra een fakkel is verpletterd of een moer is gebarsten, zal verder aandraaien het lek alleen maar verergeren. Het beslag moet vervangen worden.

Referenties en technische bronnen

1. SAE Internationale Standaard J514: Hydraulische buisfittingen.
2. ISO 8434-1: Metalen buisverbindingen voor vloeistofkracht en algemeen gebruik.
3. Gids van de National Fluid Power Association (NFPA) voor lekvrije hydraulische verbindingen.